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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

小说作品:周世建    发部时间间隔:2024-10-17 15:25:17     阅览频率 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

十分问题原     因外理步骤
油缸压力不足·经济水表顺坏·更換有气压表
·线路漏油·处理内部管道及金属接头
·油缸内隔绝圈漏油·换胶封圈
·物品故障率·维护电器产品
·油阀本职工作不稳常·检测并保养汽油泵
·溢流阀故障·刷洗底滤阀
·手动液压油不卸彻底·油烟净化器或进行更换液压机油
单独的滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·更新隔膜压滤机或更新滤布
·密封垫面会有有灰尘·消掉脏污
·滤布在密封性面有皱折·光滑整洁滤布
·滤布孔偏歪·进行调节滤布孔位
·方面新滤布·过些好日子还是会健康
·物料阻力特惠·并选择适合的的加料负荷
·不正确的压滤机压紧力·适用刚好合适的压紧力
那些滤室漏液·组装新滤布时会会出现·过些一天就能正常人
·滤布的密封圈性差·并选择最合适的滤布
·压紧力还小·进行调节压紧力
·滤液排除不畅·调节排净耐腐蚀性
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布划痕·变更滤布
·滤布挑选错了(孔径、才质)·换个某些孔径(才质)滤布
·废料过滤性太快(前干后潮)·关了加料端水嘴,从尾部开始开启水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·投料管路堵住了、油烟净化器有压力差·查滤布物料孔有否脱位
·温划算·减少温值
·压紧力小了·变小压紧力
·滤厂区室内血流量量过量·物料时段较长
·封闭面藏有污迹·消去污染物
·过滤板排列三是良莠不齐的全(会造成大梁倾斜)·压滤机滤板排列三平整、或者压紧端留有行程安排三维空间
头、尾板与止推板和压紧板两者漏液·头、尾板放置内六角螺丝塑封处有开裂·再塑封
压泥机活赛杆不许顶紧过滤板·隔膜压滤机个数短缺·观察并上升到标准数据
·液压机发动机转速太少·填充液压式油(常见机种约为50L)
·管道用户名·检验蒸汽管道、更換密封隔绝圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压安全装置裂开·调紧调压阀螺栓螺母或更改弹黄、弹珠
·液控单一阀不灵·清洁工作、或调换液控异向阀
·安全保障阀失效·换安全性高阀(在阀块上面)
·滤油器泄露·檢查管道阀门、换成密封垫圈
·油缸内泄密·替换油缸密封盖圈或替换油缸屏幕总成
·汽油泵胶封圈受伤·更新油阀胶封圈或更新油阀总承
板框压滤机小动作一切正常但水压表不工作中·电触头工作压差表卡死·更新电常开触点有气压表
·重压表阻尼螺栓封住·变更或清除阻尼螺栓
·电滋阀或软管反接了·拆换电磁炉阀接线图的方向、更改进出库输油管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油表不充分·补加到标准的规定加油量(标尺中心线偏上)标准的规定
·液压装置有漏液或是不能正常工作·观赏制动液的颜色等等判别,放空夜压机油箱、擦洗夜压机油箱、换掉夜压油油
·填料密封设备氯气泄露·检查报告导压管、油缸、泵同进同出口型油封;(选用检测法,用堵头是输油管、油缸前后的腔)调换油封
·电机的不通电或异响·负荷表线接反、电压缺相;体检并换
·电机控制系统箱里旋转开关为使用 ·最低的级分析
·继家用电器或学习器出现问题·用手掌动推去看来有通电,如果全自动都可以,加大就弹开,这样拆换继电气产品或接触性器
·直流电倾向接线头方向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁感应阀卡死(松弛/压紧只能是异向运行)·稍微用力顶阀芯(初级初级线圈上班显示灯亮的那儿阀芯)(单头具体型号的回城时,抵住阀芯;压紧时是直达的,初级初级线圈显示灯不亮的情况)或拆出来开电磁能阀,酒精浸湿,再空压力机吹去腔室生活垃圾,原位装回就可(提前准备阀芯位置、密封圈安置等)
·能压紧不许松开(里程按钮断掉/继机械裂开)·管上旅程打开也许将旅程打开4个接插件短接,继续插拔接触器设备
·负荷表接线图接反·对调压强表接线图(理由:容易造成进攻关闭电源)
·压差表游针复位·设定上、极限值(原故:超出没电)

    除了如您在压滤机厂家、过滤程序程序水利选用中需要很多的过滤程序程序与分开方位的了解,欢迎大家拨电话(周管理者)咨询了解,大家可会根据您工地滤出生产和您按份共有写好环保设备实施方案的设计和有效电磁阀选型。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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